La elección de materiales para los componentes del cabezal de la máquina depende principalmente de su entorno de trabajo, condiciones de tensión y requisitos de resistencia al desgaste y a la corrosión. Los materiales comunes incluyen metales y materiales compuestos, como sigue:
1. Acero fundido
Características: Alta resistencia, buena resistencia al impacto, adecuado para condiciones de trabajo pesado-.
Aplicaciones: comúnmente utilizado en las carcasas de cabezales de máquinas para sopladores Roots, transportadores-de servicio pesado, etc.
Ventajas: buena disipación de calor, capaz de soportar vibraciones y presiones de alta-intensidad.
2. Aleación de aluminio (p. ej., ZL101, ZL104)
Características: Ligero, buena conductividad térmica, fácil de mecanizar.
Aplicaciones: ampliamente utilizado en los componentes del cabezal de la máquina de equipos giratorios de alta-velocidad, como amoladoras angulares, compresores de aire y máquinas herramienta CNC.
Ventajas: Adecuado para escenarios de-arranque-de alta frecuencia, lo que reduce el peso total de la máquina y mejora la eficiencia energética.
3. Hierro Dúctil (QT400-15 / QT500-7)
Características: Combina alta resistencia con buena absorción de impactos; excelente rendimiento de fundición.
Aplicaciones: Adecuado para estructuras de cabezales de máquinas con formas-complejas sujetas a impactos significativos, como cilindros de compresores y carcasas de ventiladores.
Ventajas: Bajo costo, buena resistencia al desgaste, adecuado para producción en masa.
4. Acero inoxidable y acero aleado
Características: Resistente a la corrosión, alta resistencia, resistente a altas temperaturas.
Aplicaciones: Se utiliza en componentes de cabezales de máquinas de maquinaria química y alimentaria donde la higiene y la resistencia a la corrosión son fundamentales.
Ejemplos: el acero inoxidable 304 y 316 se utiliza para los cabezales de las bombas; El acero de aleación 40Cr se utiliza para ejes de transmisión de alta-precisión.